Grønn trykkluft fra gul kompressor

Brødrene Myhre AS fra Jevnaker i Viken, var det første brønnboreselskapet i Norge til å gå til anskaffelse av Atlas Copcos helt nye elektriske kompressor. Reduserte driftskostnader, mindre støy og null utslipp er blant fordelene.

Brødrene Myhre AS har i vel 40 år utført en rekke forskjellige boreoppdrag, fra vannforsyning til hus og hytter, til store totalentrepriser for offentlige etater og privat næringsliv. Selskapet har tolv borerigger i «alle» størrelser, og utfører fundamenteringsboring, horisontalboring, for eksempel veikryssinger, boring av vann- og energibrønner, og de utfører grunnundersøkelser.

– Vi gjør det meste som kan utføres med senkborhammer, sier Håkon Myhre, daglig leder i Brødrene Myhre.

Frem til i fjor høst ble boreriggene matet med trykkluft fra kun dieseldrevne kompressorer, men i september fikk selskapet overlevert den første E-Air V1100 USD som Atlas Copco solgte i Norge. Kompressoren ble tatt i bruk i på en fundamenteringsjobb selskapet har i forbindelse med et stort utbyggingsprosjekt i Asker.

Brødrene Myhres E-Air V1100 USD er den første Atlas Copco solgte i Norge. Kompressoren er frekvensregulert og bruker ikke mer energi enn det den trenger til enhver tid. (Foto: Njål Hagen)

Nok strøm og batteripakke

– Vi brukte litt tid på finne en anleggsplass med stor nok trafo i nærheten, sier Myhre.

Kompressoren trenger nemlig 400 Amp og 400 Volt. Så da utbyggerselskapet Conceptor Bolig AS, som for tiden har tomter og rettigheter til å oppføre over 2100 enheter alene eller i samarbeid med partnere i Langenga-prosjektet, tilrettela for nok strøm, lå alt til rette for å bruke den nye elektriske kompressoren.

For å kunne bruke kompressoren på prosjekter hvor det ikke er tilgang på 400 Amp, har Brødrene Myhre bestilt en batteripakke.

Jon-Andreas Ellefsen hos Atlas Copco opplyser at batteripakken kommer i en 10-fots container og har lagringskapasitet på 575 kW. Ved å benytte batteripakken holder det med tilførselstrøm på 125 Amp, da batteriet «fôrer» på med de resterende 275 Amp. Batteriet skal ifølge Ellefsen holde til en lang arbeidsdag, og lader seg opp i løpet av en natt.

– Når batteripakken blir levert vil kompressoren bli mer fleksibel og kan brukes på flere prosjekter, sier Håkon Myhre.

Det er stor aktivitet på et relativt lite anleggsområde. På prosjektet bruker Brødrene Myhre AS en Nemek 510 TS-rigg som har påmontert kran. (Foto: Njål Hagen)

God kombinasjon

På dette prosjektet har Brødrene Myhre boret for rørspuntvegg og fundamentering.

– Vi begynte på arbeidet med spuntveggen i november i fjor, og da den var ferdig fortsatte vi med fundamenteringsboring, sier Myhre.

Han forteller at kombinasjonen med den nye elektriske kompressoren og Nemek 510 TS-boreriggen passer veldig bra til denne jobben, med tanke på rørdimensjoner og dybder.

Selskapet har så langt boret 161 punkter og ca. 1000 meter (eks. rørspuntveggen), i dimensjoner fra 139 til 273 millimeter og i dybder fra 3 til 18 meter. I disse tallene inngår også fundamentering for to byggekraner.

Totalt på prosjektet skal Brødrene Myhre bore i overkant av 230 punkter og 1300 meter.

Kort responstid

Ute på prosjektet i Langenga 30, i Asker, møter vi boreriggoperatørene Dag Loeshagen og Ole Marius Godli. Det er trangt om plassen i byggegropa, og da vi er på besøk har de måttet koble fra trykkluftslangen.

Der de står og borer må luftslangen krysse anleggsveien som brukes til massetransport inn og ut av anlegget. Loeshagen og Godli benytter tiden til å forberede videre fundamenteringsboring og er i full gang med å sveise foringsrørene.

– Fordelen med den nye kompressoren er at den leverer fullt trykk nesten umiddelbart, sier Loeshagen, og han viser oss den lille fjernkontrollen som brukes for å laste på eller slippe av luft.

Atlas Copco-kompressoren kan levere 22,5 m3/min ved 14 bar. Kompressoren er plassert helt i ytterkant av anleggsområdet, og tett på nærliggende bebyggelse.

Av Henryk Hüls hos byggherre Conceptor Bolig AS, får vi opplyst at de har mottatt mange færre naboklager enn forventet, og at dette i stor grad skyldes at det verken er støy eller eksos fra den elektriske kompressoren.

Ole Marius Godli med fjernkontrollen som brukes for å laste på eller slippe av luft. Den elektriske kompressoren leverer raskere luft enn en tilsvarende dieselkompressor. (Foto: Njål Hagen)

Ingen støtteordninger

For at Norge skal nå målene for å bli lavutslippsland innen 2050 har myndighetene innført en rekke støtteordninger for næringslivet gjennom Enova. Dette har vært til nytte for både maskinleverandører og entreprenører i forbindelse med å ta i bruk utslippsfrie maskiner.

Mye er skjedd, men ikke alle tiltak omfattes av regelverket. Et eksempel er el-kompressoren Brødrene Myhre har kjøpt.

– Vi sjekket mulighetene for Enova-støtte, men dessverre var det ingen av programmene deres som passet for kompressorer, sier Håkon Myhre.

Han forteller at de hadde to møter med Enova, men foreløpig er det ingen løsning for støtte til el-kompressorer. Så foreløpig må entreprenører som utfører brønn- og spesialboring, og som vil bidra til det grønne skiftet ved å gå til anskaffelse av elektriske kompressorer, dekke alle utgifter selv.